一貫システムを備え、
生産開始から納品までのロスタイムを大幅短縮。
部署ごとに生産管理をしています。
お客さまのご要望にお応えできるようサンプルを作成する部署です。
サンプル作成後の量産を考慮し仕様を決定。サンプル段階から製品に携わっている者が、本生産現場への指示・指導を行います。
GARBER製のCAMを備え、大ロット裁断はもとより、サンプル用の１枚裁断も自動化可能となっております。
CAMの使用により、正確な裁断が可能。自社製作の検針機対応シールを使用し、
裁断物を詳細にわたり仕分けすることにより縫製現場で混乱が無いよう管理しています。
生産工程の上流における重要性を認識し、2次加工・縫製との連携を考えた裁断を行います。
デザイン・図案等をいただければ、刺繍データの作成も可能です。
刺繍モチーフのみ、または、刺繍とプリントの組み合わせモチーフなども実績があります。
サンプル・本生産とも、作成前には裁断部・縫製部と入念に打ち合わせ。同工場内で刺繍加工を一貫して行うことで、管理面での簡易化・安心、輸送コストの削減、迅速な対応を実現しています。
プリントのみのご依頼も承ります。デザインからも対応可能ですし、デザイン・図案等をいただければ、ご要望に沿ったプリント加工をいたします。
デザインの編集・製版・プリント加工の各種設備を備え、刺繍部同様同工場内にて対応しておりますので、
お客さまにおける管理面での簡易化・安心、または輸送コスト・時間の削減、スピーディーな対応にお応えできます。
刺繍部との連携により、刺繍・プリント製品の対応も可能です。
各工場・ラインにてアイテムに最適な設備を立ち上げサンプル部指示・指導のもと縫製を行います。
お客さまの要望（品質・コスト）に応じたラインづくりで高い技術を持ったオペレータが縫製いたします。
お客さまの規格・ご要望に応じた仕上げ・検査を行います。一概に衣料といっても、
そのブランド・製品が持つ特性や機能により検査技術・感覚は多種多様です。
過去の実績・お客さまとの綿密な打ち合わせにより、ご満足いただける製品を納めるべく、厳しい検査を行います。
また、ご要望に応じ海外製品の仕上げ・検査も行います。
お客さまのご要望に応じ、納期別での保管・仕分け箱詰めでの出荷を行います。
なお、保管に関しては場合によって、保管料をいただく場合がございますのでご了承ください。
自社工場内に工作室を完備。
現在のアパレル仕様には、多種多様な縫製技術・設備を求められます。その期待に応えるため自社専用の設備・アタッチメントなどを作成しています。
お客さまの製品仕様にあったもの、自社での加工が簡易化されるものを作成することにより高品質で安定した製品をスピーディーに実現できます。
